铁矿石有很高的利用价值
铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石还可用作钢铁工业冶金原料，富矿可以直接冶炼，贫矿需要进行选矿。一般是将粗矿与尾矿分离后进行冶金从矿山开采出来以后用选矿设备处理成65%左右的铁精粉，铁精粉再拿去冶炼成海绵铁，然后再炼钢。在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石；但是，在工业上或者商业上来说，铁矿石和锰矿不同，铁矿石不但是要含有铁的成份，而且有利用的价值才行。
铁矿石破碎工艺流程
铁矿石的破碎工艺流程中一般采用了喂料机、头破、二破、筛分、细碎、干选这几道工序，为了经济起见，通常进入干选机的矿石粒度越细，含铁矿石被干选出的比例就越高。一些小的选矿厂直接将细颚破破碎的铁矿石进行干选作业，造成严重的自然资源浪费。因此，选用经济的生产方式，更大限度的将铁矿石干选率提高，是铁矿石选矿单位面对和研究的课题。目前国内的个体选矿单位大量的使用传统的锤破，这是一种投资成本低的生产模式，不仅生产效率低下，也造成自然资源的很大浪费。
头破
铁矿石生产作业中头破一般选用颚式破碎机，大型的生产单位（尤其是国外大型矿山）采用旋回式破碎机。颚式破碎机是尤为传统也是更为稳定可靠的粗级破碎设备，应用的范围更为广泛。目前颚式破碎机的制造工艺和技术水平已经非常成熟，只要采用正规厂家的产品，都能够满足设计和生产要求。
颚式破碎机产品展示
二破
铁矿石破碎生产流程中，二破的选用一般有两种类型：要么是细颚破，要么是圆锥破碎机。细颚破一般用于较小的铁矿石选场，其设备价值较低，结构简单，维护简捷方便。但是，细颚破的排料口只能调节到25mm，因此其破碎粒度一般在40mm以下。圆锥破碎机结构较为复杂，设备价值较高。但是，其产量较大，破碎粒度较细，耐磨件的时候用寿命较长。因此，圆锥破碎机在较为大型的铁矿石选场被大量使用。从铁矿石的生产效率和成本来说，采用圆锥破碎机可以有效的降低生产成本。因为圆锥破碎机可以提供更小的产品粒度，从整体工艺上来说，采用层压设备完成铁矿石的主要破碎任务是尤为经济的生产方式。
细鄂破产品展示
筛分、细碎和干选
筛分设备一般采用圆振动筛，将二破完成的物料进行筛分作业。一般可以将10mm或者更小的物料筛分后进行干选，10~40mm的物料筛分后进入细碎机进行细碎作业，40mm以上的物料返回到二破中进行回料破碎。当然，筛分的粒度范围可以根据实际进行调整，以期达到经济的作业模式。
细碎设备的类型比较多，一般分为锤破（立式、卧式）、细碎机、对辊式破碎机、短头圆锥破碎机，以及近发展起来的立轴冲击式细碎机。这些细碎设备的破碎原理各自不同，适用于不同的环境。锤破是更为传统的细碎设备，简易锤破的价值很低廉，采用了锻打的整体式锤头，在小的选矿厂被大量使用。其特点就是设备便宜，投资成本低；缺点是产能很小，锤头磨损快，粒度不够细。
细碎机
细碎机的原理和建议锤破是一样的，都是采用锤头打击物料进行破碎作业。但是，细碎机的结构有了很大的改进。锤头采用了组合式结构，可以方便的更换锤头；底部筛板采用了铸造结构，使得筛板具有了的磨破功能。整体结构更加的强化，生产能力获得大幅度的提高，单机产能在100吨/小时以下的情况下，可以稳定的进行细碎生产作业。当单机产能在100吨/小时的情况下，锤式细碎的一些问题就会逐渐显现。比如：堵料问题，磨损问题、更换耐磨件工作量太大等等。
细碎机产品展示
铁矿石破碎设备：圆锥破碎机
圆锥破碎即作为细碎设备不足的就是产量和“细度”的矛盾。当我们追求更小的破碎细度的时候，就将圆锥破碎机的偏心量和排料口调小，这样就会大幅减小圆锥破碎机的产能。 因此，采用圆锥破碎机作为铁矿石细碎机，获得的破碎粒度不够细。对国内贫矿的干选作业些许影响。但是圆锥破碎机稳定可靠的性能使其被作为铁矿石二级破碎大量使用。
圆锥破碎机产品展示
PL冲击破碎机
PL冲击破碎机是冲击式铁矿石细碎机的典型代表，采用了强冲击的破碎原理，数倍的增加了物料的冲击破碎能量，从而获得良好的细碎效果。立轴式细碎机不仅磨损成本大幅降低，维修维护方便快捷，而且可以轻易实现毫米级的细碎作业要求。如果将破碎生产线能够优化配置，立轴式细碎机可以发挥出更为经济的生产效能。
PL冲击破碎机产品展示
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